Продукция / Муфты кабельные, ремонтная манжета, провод заземления

Кабельные муфты концевые и соединительные с болтовыми наконечниками и гильзами для соединения проводов.

Технология выполнения соединения и оконцевания жил силовых кабелей с применением болтовых соединителей и наконечников:

1. Снять изоляцию с концов жил кабеля на длину, равную глубине захода жилы в соединитель (наконечник) плюс 5 мм.

2. Обезжирить растворителем внутреннюю поверхность соединителя (наконечника) и поверхность оголенных участков жил.

3. Ввести зачищенные участки жил в полости соединителей (наконечников) до упора и произвести предварительную затяжку болтов.

4. Жестко зафиксировать соединитель (наконечник) специальным приспособлением из набора НМБ-4 и произвести (плавно, без рывков) окончательную затяжку болтов до срыва головок.

5. При монтаже болтовых наконечников первой срывается головка болта, расположенного ближе к лопатке; при монтаже соединителя — головки болтов, ближайших к центральной разделительной перегородке. В случае образования выступов и неровностей в местах срыва болтов их следует удалить напильником, предварительно защитив изоляцию жилы от металлических опилок.

Термоусаживаемые кабельные муфты. Новые решения старых проблем.



Сегодня как зарубежные, так и отечественные производители кабельной арматуры предлагают самый широкий выбор кабельных муфт. В зависимости от их конструктивных особенностей и используемых материалов они делятся на свинцовые, эпоксидные, заливные, термоусаживаемые, муфты холодной усадки и натяжные. В пользу каких сделать выбор? Ответ очевиден — в пользу тех, которые обладают наиболее высокими качественными характеристиками и надежностью в дальнейшем использовании. Последние научно-технические исследования в области материаловедения, электротехники, химии и ядерной физики подтверждают — всем этим требованиям в большей мере отвечают кабельные термоусаживаемые муфты из полимерных материалов.

Попробуем объяснить причины этого выбора. Первый аргумент "за" — в пользу используемых материалов, полимеров. Последние промышленные разработки позволяют создавать полимерные композиции с заранее заданными свойствами. Основные из них — теплостойкость, сопротивление к агрессивным средам, электрическая проводимость и т.д. Однако помимо этого, именно полимерные материалы обеспечивают долговечность, эластичность и прочность термоусаживаемых муфт.

При этом термоусаживаемые материалы могут быть использованы не только как изолирующие. Высокотехнологичные полимеры могут иметь антитрекинговые и проводящие свойства, а также они способны выравнивать напряженность электрического поля, что позволяет решить проблемы, возникающие при разделке кабеля и дальнейшей его эксплуатации. Однако, при восстановлении изоляции кабеля необходимо учитывать такие физико-химические явления, как напряженность электрического поля, ионизация воздуха, нагрев, эффект трекинга и т.п.

Обратимся к более конкретному изучению некоторых элементов современных термоусаживаемых муфт и причинам их появления. Один из самых высокотехнологичных компонентов термоусаживаемой кабельной муфты - трубка выравнивания электрического поля. Эта трубка обладает строго определенными импендансными характеристиками, то есть - способностью равномерно распределять силовые линии, предотвращая их концентрацию и локализацию. Таким образом, трубка выравнивания электрического поля позволяет решать одну из серьезнейших проблем, возникающих при монтаже кабельной линии, в процессе которого на срезе экрана кабеля возникает напряженность электрического поля и, как следствие этого — ионизация воздуха.

Продукты ионизации в большой концентрации приводят к пробою кабельной муфты и выходу из строя всей кабельной линии. Для того, что бы понять всю серьезность этой проблемы обратимся к примеру из жизни. Представим человека, который идет по ровной поверхности и встречает вдруг преграду в виде обрыва. Если высота незначительная, он легко преодолеет ее, попросту спрыгнув вниз, и при этом совершенно не пострадает. Примерно такая же ситуация возникает для электрического тока на срезе экрана кабеля с рабочим напряжением до 1 кВ.

На кабеле, рассчитанном на напряжение до 10 кВ, ситуация выглядит значительно серьезнее. Ее можно представить, когда человеку приходится прыгать с высокого обрыва. Этот прыжок может привести к травме, даже к тяжелой - при неудачном приземлении. Но если высота обрыва станет еще больше, последствия для его жизни могут стать непоправимыми. Эта ситуация аналогична ситуации с напряженностью электрического поля на кабеле с напряжением 35 кВ и выше.

Так как же помочь человеку преодолеть препятствие? — Просто. Поставить лестницу на опасном участке пути. Аналогичным образом, трубка выравнивания электрического поля служит "лестницей" в конструкции кабельной термоусаживаемой муфты напряжением до 10 кВ и выше.

Теперь рассмотрим явление трекинга.

Трекинг — это образование угольных дорожек на поверхности изоляции жил кабеля, которое провоцируют загрязнение и влажная среда. В основном этот процесс происходит в концевых муфтах наружной установки. Причем, если муфта применяется в местах с повышенной загрязненностью, риск ее пробоя возрастает в несколько раз. Со временем угольные проводящие дорожки разрастаются и, достигая критической величины, приводят к пробою муфты. Для предотвращения явления трекинга в кабельных муфтах применяется антитрекинговая трубка.

В чем же заключается особенность антитрекинговой трубки? Ее назначение становится ясным из самого названия, — "анти" — препятствие явлению трекинга. Эта трубка выполнена из особого изоляционного материала, в состав которого входят специальные добавки, придающие ей не только характерный кирпично-красный цвет, но и антитрекинговость, стойкость к UV- излучению, старению, климатическим условиям и др. Из антитрекингового материала изготавливаются не только трубки для изоляции жил, но и другие элементы муфты: — жильные изоляторы, перчатки и др.

Таким образом, основными аргументами для использования термоусаживаемых кабельных муфт, изготовленных с применением передовых технологий в области полимерных материалов становится:

максимальное снижение риска пробоя муфты за счет равномерного распределения силовых линий электрического поля на срезе экрана кабеля;

увеличение срока службы кабельных муфт, применяемых в зонах с неблагоприятными условиями.

Дополнительно термоусаживаемые муфты отличаются от прочих снижением времени на проведение электромонтажных работ и экономичностью.

Все перечисленные факторы имеют немаловажное значение при выборе кабельных муфт.

Именно применение термоусаживаемых материалов позволяет прокладывать кабельные линии наиболее оптимально с точки зрения времени на проведение электромонтажных работ, стоимости материалов, а главное - надежности и долговечности.

термоусадочные кабельные муфты. Общие сведения.



Кабельные муфты — это устройства, предназначенные для соединения кабелей в кабельную линию и для их подвода к электрическим установкам и воздушным линиям электропередачи. Муфты представляют собой комплект деталей и материалов, обеспечивающий восстановление электрической, конструктивной и механической целостности кабеля. Состав комплекта определяется рабочим напряжением, количеством жил, типом изоляции и конструктивными особенностями кабеля.

В зависимости от назначения кабельные муфты подразделяются на концевые и соединительные.

Первое поколение отечественных муфт для высоковольтных кабелей было представлено соединительными свинцовыми муфтами типа СС и концевыми мачтовыми муфтами с металлическим корпусом типа КНСт и КМА. За более чем полувековую историю эти громоздкие устройства практически не претерпели каких-либо существенных конструктивных изменений и воспитали несколько поколений электромонтажников, освоивших все тернии и тонкости сложного многоступенчатого монтажа. Следующей эволюционной ступенью стало появление так называемых эпоксидных муфт, где в качестве компаундной основы-заполнителя была использована эпоксидная смола. Однако и эти муфты обладали рядом существенных недостатков, таких, как ограниченный температурный диапазон применения и высокая токсичность.

На сегодняшний день эпоксидные, свинцовые муфты и их аналоги морально устарели. Практически повсеместно им на смену пришли современные термоусаживаемые муфты, обладающие рядом очевидных преимуществ.

Это прежде всего:

эксплуатационная надежность и высокое качество современных термоусаживаемых материалов;

простота и легкость монтажа;

герметичность конструкций и соединений;

превосходные диэлектрические свойства и трекингостойкость;

химическая и термическая стойкость;

широкий диапазон усадки (возможность использовать один типоразмер муфты для кабелей разных сечений и типов);

экологическая безопасность;

длительный срок хранения.

Производство термоусаживаемой арматуры основано на технологии "поперечной сшивки" полимеров с пластической памятью формы. В сравнении с обычными полимерами они обладают улучшенными механическими свойствами, химической и термической стойкостью.

Процесс "поперечной сшивки" — это процесс образования дополнительных химических связей между соседними молекулярными цепочками полимера. Такие изменения в структуре полимера могут быть достигнуты разными способами: под воздействием высокочастотного облучения электронным пучком или гамма - излучения, пироксидным или силановым методами.

Все способы приводят к связыванию отдельных линейных молекулярных цепочек полимера в прочную, "поперечно сшитую", трехмерную сетевую структуру.

Сшитый полимер перестаёт быть термопластиком. Новоприобретенная "сшитая" структура полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, при этом он не теряет своей формы, не плавится и приобретает каучукоподобную консистенцию. В таком состоянии полимер можно подвергать изменению его геометрии (растяжению). После охлаждения полимер сохраняет новые размеры и приданную ему форму. При повторном нагреве, обладая "эффектом памяти формы", полимер возвращается к первичным размерам и форме. В этом и заключается процесс термоусадки.

Разнообразие полимерных композиций и современные технологии позволяют создавать полимерные материалы с любыми, заранее заданными электротехническими, физическими и химическими характеристиками, способными отвечать строгим требованиям, предъявляемым к кабельным муфтам.

компоненты термоусаживаемых кабельных муфт

Термоусаживаемые компоненты

Термоусаживаемые перчатки

Полупроводящие перчатки

Полупроводящие трубки

Маслостойкие трубки

Антитрекинговые трубки

Изолирующие трубки

Маркировочные трубки

Трубки выравнивания напряженности электрического поля (ТВНЭП)

Защитные кожухи и поясные манжеты

Изоляторы

Герметики

Герметик маслостойкий

Герметик-заполнитель для узла заземления

Мастика — заполнитель межфазного пространства

Компоненты для монтажа узла заземления

Провод заземления

Роликовые пружины постоянного давления

Паяльный жир

Припой (ПОС-40)

Бандажная медная проволока (луженая)

Прочие аксессуары

Изолирующая распорка

Экранирующая алюминиевая лента

Киперная стеклолента

Бандажная нить

Изоляционная лента (ПВХ)

Наждачная бумага

Перчатки монтажника

Салфетки (х/б)